木结构建筑之装配式

装配式木结构建筑,引领未来城乡建筑

装配式木结构建筑指的是木结构构件如墙体、屋顶、楼板在工厂预制,现场装配而成的木结构建筑。装配式木结构建筑的最主要的特点是:大量现场施工转移到工厂生产;计算机辅助制造;房屋质量控制由工地前移到工厂,满足严格的质量认证管理要求。

为何装配化木结构

节约时间

由于木结构构件生产都提前在工厂完成,把预制好的构件如木骨架墙体直接运到现场进行拼装连接,在缩短建设工期、节约劳动力成本和提升企业效益等方面有不可比拟的优越性。一般来说预制化木结构的施工时间要比传统混凝土快至少一倍左右。同时,如果生产进度和现场施工经过合理前期规划,更能保证工地现场不需要堆积材料,运到当天即可完成安装。

节约人力

木质构件质量轻,节点连接安装容易,现场无需过多人力和器械。同时较短的工期也可节约人工。例如在加拿大UBC大学的Brock Commons学生公寓项目中,现场只需要仅仅8个工人便可以在两个月的时间内完成了这栋18层木结构建筑的施工。

构件质量可控

虽然结构用木材的含水率使其能够达到较高的稳定性,但是现场拼装的木质构件还是会因为环境气候及湿度的不稳定产生必然的误差。工厂预制生产的构件可以很好的解决这一标题问题,并大大提高构件质量的可控性。安装现场预制木质构件基本不需要二次切割。

清洁环保

预制化的生产施工方法可以大大减少工地现场扬尘,完全可以满足现场无尘化的施工要求,同时较快的施工周期也对环境产生更少的负面影响。木材也是低碳环保的建筑材料,更是唯一的天然可再生的建筑材料。

如何装配化木结构

设计

设计软件可以给现场架构技师提供详细的架构布局图和部件标志,这样整个架构团队都可以清楚地了解架构和预制构件的进展、复杂区域的高质量3D视图以及负荷转移点等信息。软件优势可以减少人为失误、材料浪费,并降低对人员安装经验的要求。

生产

木质构件生产根据程度分为手工生产、半自动生产和全自动生产。其中全自动生产是工业化 程度最高的。它不仅可以显著减少直接劳动力,生产出的构件也是预制化程度最高的。无论是半自动化还是全自动化生产设备都是可以扩大生产规模的。

运输

预制组件的运输和储存会根据制订实施方案,内容可包括运输时间、次序、堆放场地、运输路线、固定要求,堆放支垫及成品庇护措施等来确保构件的稳定含水率和最后安装的效率。

安装

现场安装一般根据构件的预制程度和尺寸来决定是否使用重型吊机设备。施工现场是一个动态的环境,通常有多道施工工序同时进行。吊装顺序一般必需按照规定运输存储顺序进行排列,便当后续工作的展开。

政策和环境

中国装配式木结构建筑行业发展的推广和应用获得了历史性的发展机遇,随着国家标准《装配式木结构建筑技术标准》GB/T 51233-2016的颁布实施,将勉励建筑工业化的发展,改变我国传统的、落后的生产建造方式,加快建筑产业转型升级进程。并将进一步提高建筑工业化的技术要求,使更加适合建筑工业化发展的木结构建筑能够获得各方面的积极重视和大力推广应用。

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